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Ready-Dry-mixed Mortar
預拌干混砂漿是指由組成原料在專業工廠經準確配料和均勻混合而制成的砂漿半成品，到施工現場進入密閉儲存設備加水攪拌即可使用。由于預拌干混砂漿的種類多，應用十分廣泛，其最大特點之一是以其薄層發揮粘結，裝飾，防護和襯墊等作用。主要包括:砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、防水砂漿和特種砂漿。
預拌干混砂漿作為繼預拌混凝土之后的又一新型綠色建筑材料，由于其具有節約資源、保護環境、確保建筑工程質量、實現資源再利用等方面的優良性能，已逐步被人們所認知和重視。它的發展不僅充分體現了國家實現節能減排的戰略方針，也是促進發展循環經濟的重要措施之一。
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預拌干混砂漿簡介
傳統建筑砂漿是按材料的比例設計的，而預拌砂漿是按抗壓強度等級劃分的，為方便工程造價人員計價，現給出預拌砂漿與傳統砂漿對應關系供參考:
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the difference
預拌干混砂漿與現場自拌砂漿本質區別
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預拌干混砂漿的區別
benefits
預拌干混砂漿帶來的效益
工期縮短，提高使用質量；提高施工單位的施工效率，從而縮短整個工程的施工周期，即可以讓建設單位早日得到投資收益，并減輕相應的財務負擔;還可大幅度減少自拌砂漿帶來的質量隱患。
資金計劃明晰；讓建設單位對建筑材料的資金用量更加容易把握，即資金用在明處，用的放心。
隱性經濟效益；減少抹灰層厚度，即可減少建筑物結構自重，也可增加建筑物使用面積（0.5%~1% ) ,增加單位建筑面積收益。
節省資源，減少排放；預拌干混砂漿生產使用散裝水泥，可節省大量的木材、水、電力等資源和能源。據測算，與現場自拌砂漿相比，每生產一噸預拌干混砂漿可節約水泥43kg、石灰34kg、砂50kg，利用粉煤灰85kg(按平均值計算)。
節能降耗，減少噪音粉塵污染；使用預拌干混砂漿，施工現場可減少干散砂石、水泥現場用量的90%以上，減少篩選黃砂水泥搬運、拆包、攪拌時的粉塵排量。據中國環境科學研究院調查分析，建筑揚塵經驗因子為0.292kg/ m3。使用預拌干混砂漿，只有砂漿運輸車進入施工現場，降低了砂漿攪拌機露天作業噪音和人工現場拌和的噪音，有利于文明施工管理。
減少損耗；使用預拌干混砂漿可大大減少物料在運輸和使用中的損耗，據統計，現場攪拌砂漿的損耗為20%，濕拌砂漿的損耗為5-10%，干混砂漿的損耗約為3-5%。
綜合利用；預拌干混砂漿的生產除了大量粉煤灰，還可以使用人工砂、礦山開采廢料、工業廢渣等再生資源代替天然砂。
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質量提高；工業化生產，產品質量有保證。預拌干混砂漿有固定的生產場所，有成套生產設備，有精確的計量系統，有嚴格的質量控制措施，有規范嚴格的檢驗程序與配備的檢驗設備，有較先進的計算機自動控制系統，監控整個生產過程使產品品質均衡、質量可靠。傳統砂漿現場計量不準確，容易導致空鼓、脫落等質量問題。
工效提高；提高建筑施工的機械化水平。預拌干混砂漿在工廠生產，運到現場后只需進入專業移動儲存罐攪拌即可，節約了現場攪拌時間。施工工藝簡單，可以手工施工，也可以機械化施工。與傳統攪拌砂漿相比，手工施工可提高工作效益2倍以上，采用自動混料、泵送和機械噴涂系統，可提高施工效率6～8倍。
施工性能良好；由于預拌干混砂漿中摻和了以往現場無法使用的保水增稠材料，取消了石灰膏等氣硬性材料，使得砂漿的稠度比較穩定，收縮小、粘結度增加，有利于強度發展。
方便施工；現場自拌砂漿，一般黃砂的儲存量至少要考慮3~5天的用量，需要占地約50 m2以上。而預拌干混砂漿是密閉筒倉儲存，隨用隨進，用多少攪多少，占地面積小，便于文明施工管理;施工現場避免堆積大量的各種原材料，減少對周圍環境的影響，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解決因交通擁擠、現場狹窄造成的許多問題。
